聯(lián)德項(xiàng)目
 冶煉環(huán)境除塵系統(tǒng)、散點(diǎn)除塵系統(tǒng)
 試車方案
 編制：
 審核：
 批準(zhǔn)：
 山西特瑞環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司   2013 年 5 月
 目    錄

1、試車人員組織 .................................................................................... 2
 1.1 總包單位人員組織  ................................................................... 2
 1.2 分包和設(shè)備單位人員 ................................................................... 2
2、試車目的 ............................................................................................ 2
3、試車內(nèi)容 ............................................................................................ 3
 3.1 試車設(shè)備分布 .............................................................................. 3
 3.2 試車檢查內(nèi)容 .............................................................................. 3
4、試車前應(yīng)具備的條件 ................................................................... 4
5、試車步驟 ............................................................................................ 4
 5.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作 .......................................................................... 4
 5.2 試車步驟 ...................................................................................... 5
6、試車可能會(huì)出現(xiàn)的的故障及排除 ..................................................... 6
7．安全措施 ............................................................................................ 7

試車方案
1、試車人員組織
 1.1 總包單位人員組織
組    長：
副組長：
小組成員：
設(shè)備人員：
電控人員：
工藝人員：
后勤保障：

 1.2 分包和設(shè)備單位人員
總負(fù)責(zé)：
技術(shù)負(fù)責(zé)：
工程負(fù)責(zé)：
2、試車目的
 2.1 試驗(yàn)除塵器的安裝質(zhì)量，工藝性能及機(jī)械性能。
 2.2 考核風(fēng)機(jī)的機(jī)械性能，點(diǎn)擊機(jī)殼絕緣性能，接地性能。
 2.3 檢查有關(guān)儀表及相關(guān)管線、閥門是否合格。
3、試車內(nèi)容
 3.1 試車設(shè)備分布

 3.2 試車檢查內(nèi)容
 3.2.1 電氣(儀器)操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn);按電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行,除塵器風(fēng)機(jī)的內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤;按電源的類型、等級(jí)和容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、等符合設(shè)備的額定值；
 3.2.2 潤滑、冷卻系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)；按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑，油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定；
 3.2.3 除塵器各部位運(yùn)行應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響除塵效率不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值；
 3.2.4 電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由電機(jī)開始至風(fēng)機(jī)、主單機(jī)，直至整機(jī)按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行；
 3.2.5 風(fēng)機(jī)的各轉(zhuǎn)動(dòng)部分(聯(lián)軸器),用手(或其它方式)盤動(dòng),應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象;
 3.2.6 安全裝置、緊急停機(jī)和制動(dòng)，報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠；
4、試車前應(yīng)具備的條件
 4.1 設(shè)備及其相連管道、閥門、儀表安裝、連接正確無誤，經(jīng)檢查合格，與除塵器連接的管道應(yīng)無應(yīng)力連接。
 4.2 接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、濾氣器、調(diào)接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、濾氣器、調(diào)
 4.3 檢查設(shè)備銘牌與設(shè)計(jì)一致。
 4.4 儀表、閥門調(diào)校檢驗(yàn)合格。
 4.5 電力正常，現(xiàn)場打掃干凈，雜物。
 4.6 振動(dòng)、轉(zhuǎn)速測定儀，溫度計(jì)、記錄臺(tái)賬及工器具、防護(hù)用具齊全。
 4.7 參加試車的有關(guān)人員就位，分工明確。
5、試車步驟
5.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
 5.1.1 運(yùn)行前應(yīng)除塵器內(nèi)雜物，包括焊渣、焊條頭、廢鋼、氣割殘留物以及煙頭等。清理時(shí)注意不要讓雜物落入灰斗、管道等，明火不要沾到布袋。
 5.1.2 檢查所有連接部分法蘭、軟連接等密封，緊固部位。
 5.1.3 檢查所有蓋板、人孔門等是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，需整形或更換密封填料。
 5.1.4 檢查各傳動(dòng)設(shè)備的潤滑情況（包括風(fēng)機(jī)、卸料器、螺旋輸送機(jī)等）。
 5.1.5 檢查風(fēng)機(jī)、卸料器、螺旋輸送機(jī)的旋向是否正確。
 5.1.6 檢查各安全防護(hù)裝置是否安裝正確、牢固。
 5.1.7 檢查控制柜及各用電點(diǎn)的接線是否牢固。
 5.1.8 檢查電源電壓是否正常。電磁閥等控制元件信號(hào)是否正常。
 5.1.9 檢查壓縮空氣壓力是否符合要求。
 5.1.10 通訊聯(lián)絡(luò)暢通及時(shí)準(zhǔn)確。
 5.1.11 試車所用工具（扳手、螺絲刀、探照燈、萬用表等）準(zhǔn)備齊全。
5.2 試車步驟
 5.2.1 打開系統(tǒng)總閥門
 5.2.2 手動(dòng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)
 5.2.3 手動(dòng)啟動(dòng)除塵器控制柜
 5.2.4 選擇除塵器控制柜自動(dòng)檔
 5.2.5 除塵器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)
 5.2.6 如需現(xiàn)場手動(dòng)清灰時(shí)，選擇控制柜手動(dòng)檔
 5.2.7 按照控制柜指示燈說明，對除塵器各個(gè)配件逐一進(jìn)行操作
6、試車可能會(huì)出現(xiàn)的的故障及排除

7．安全措施
 7.1 試車人員必須掛牌進(jìn)場，由專人統(tǒng)一指揮，無關(guān)人員不得進(jìn)入試車現(xiàn)場。
 7.2 試車人員對裝置進(jìn)行的任何檢查或者工作，必須事先與運(yùn)行人員取得聯(lián)系。
 7.3 試車過程中，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。對設(shè)備進(jìn)行問題處理或檢修時(shí)，必須是在設(shè)備停止運(yùn)行并保證的情況下進(jìn)行。
 7.4 在對電氣驅(qū)動(dòng)部件比如卸料器、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行工作（維修、清掃等）時(shí)，在打開這些電氣驅(qū)動(dòng)部件之前，必須要保證工作。同時(shí)必須要將這些電氣驅(qū)動(dòng)部件斷電以避免非授權(quán)用戶擅自將部件投入運(yùn)行?；谶@個(gè)目的，將部件的開關(guān)斷開并采取適當(dāng)?shù)拇胧┤缂渔i進(jìn)行防護(hù)以防止再度被啟運(yùn)。
 7.5 在相關(guān)裝置配電箱的醒目位置應(yīng)放置有標(biāo)簽為“維修”或“檢查工作”的標(biāo)牌。
 7.6 配電箱的鑰匙應(yīng)妥善放置，以防止被非授權(quán)用戶使用。
 7.7 此外，由設(shè)備、設(shè)備部件或者組件的各供應(yīng)商給出的相關(guān)規(guī)程也必須嚴(yán)格遵守。